Nuestro proveedor ACÍNDAR nos ha entregado más de 110 toneladas de perfiles y mallas para nuestra nueva Planta, como así también casi 30 toneladas de chapa sinusoidal y trapezoidal. Sumado a los 1.000 m3 de hormigón acopiados ya tenemos el 80% de la inversión realizada, incluyendo el puente grúa para 5.000 kg completo de 80 metros de longitud. En estos días se continúa trabajando en el movimiento de suelo que concluirá a fines de Octubre.
Ya se perfiló el terreno y comenzó la construcción de la nueva entrada que tendrá un ancho de 13 metros para facilitar las maniobras de ingreso de los camiones a Planta.
El 15 de septiembre se inició la ampliación de la Planta. Comenzamos con la limpieza del terreno y la construcción de un nuevo ingreso de 13 metros de ancho desde la calle hasta el límite de la nave. Para la obra ya hay acopiadas 120 toneladas de acero para las estructuras metálicas, 15 toneladas de malla piso, 25 toneladas de chapa techo y trapezoidal, 250 litros de pintura, 12 tubos de cemento de 1 metro de diámetro para la entrada. Para el movimiento de suelo se acopiaron 1.500 bolsas de cemento y se prevee sacar 1.700 m3 de tierra para comenzar el suelo cemento del contrapiso.
Hemos comenzado el proyecto de ampliación de nuestra nave industrial en el terreno adquirido en 2020 al norte la misma. Se construirán aproximadamente cuatro mil ochocientos metros cuadrados, con una altura libre de siete metros promedio. Con esta obra, la superficie cubierta pasará a 8.200 metros cuadrados. Esto nos permitirá una mejor distribución de la materia prima y la instalación de la nueva cableadora ELECTRA con capacidad para fabricar cables de hasta 250 mm de diámetro en bobinas de hasta veinte toneladas. Se prevee trasladar las oficinas comerciales, servicios, laboratorio, oficina de jefatura de Planta, vestuarios y comedor del personal al nuevo sector.
Adquirimos un nuevo autoelevador de 2,5 toneladas para reforzar nuestra flota. Ahora son tres las unidades para movimiento de materia prima en nuestra Planta que se complementan con el puente grúa que posee una capacidad de izaje de 3 toneladas que también cuenta con un polipasto recién incorporado.
El día 05 de Diciembre se embarcaran en el buque rompehielos Almirante Irizar con destino a la Base Petrel en la Antártida Argentina, cables T-Rope de Ø 16,00 mm 1x19 para estructuras metálicas de comunicación y meteorología. La temperatura promedio de la Base es de -0,1º a -31º Petrel es una Base conjunta del Ejército, la Aviación y la Armada Argentina con condiciones muy rigurosas de clima que someterán a nuestros cables a una rigurosa prueba de trabajo. Los fuertes vientos y la extrema baja temperatura serán grandes desafíos a superar para nuestros T-Rope.
Un nuevo envío al exterior a otro País asociado al Mercosur. Diez toneladas de cordones T-Rope de 7 y 19 hilos para obras en mástiles de telecomunicaciones, fraccionados en rollos cortados a medida.
Este mes volvimos a exportar nuestros productos a un País asociado al MERCOSUR. Se entregaron cordones de 7 y 19 alambres cortados en rollos según el requerimiento del Cliente para varias obras de infraestructura de telefonía celular. Solamente habiendo transcurrido el octavo mes del año, ya triplicamos nuestros envíos del año pasado.
Continuamos incrementando los despachos a Clientes de Argentina. Pese a todos los inconvenientes de provisión de materias primas nacionales y los cupos de importación para abastecer nuestra Planta, los despachos locales aumentaron y recientemente se cerró otra exportación a un País asociado al Mercosur con la cual ya superamos lo exportado el año anterior en tres veces.
Los recientes métodos de galvanizado WAP / WAX permiten la producción de alambres libres de plomo y mucho más resistentes a la acción de los elementos y a la abrasión. JET WIPE es un método de secado por guías de soplado de nitrógeno de alta pureza lo que le brinda a los cables T-Rope el particular brillo que los distingue. LA CALIDAD HACE LA DIFERENCIA La tecnología aplicada en la fabricación de los T-Rope y la calidad de sus alambres conforman un producto referente en el mercado.
UN NUEVO ENVÍO PARA UN CLIENTE DEL MERCOSUR: 12,5 TONELADAS FRACCIONADAS EN 141 ROLLOS. LA ENTREGA CONSTA DE 13 SPIDERS, UNO POR CADA OBRA CON LOS MATERIALES CORRESPONDIENTES.
Recientemente pudimos cerrar dos importantes operaciones de comercio exterior de nuestros cordones T-Rope 1x19 y 1x37. Gracias a la inestimable gestión de Compañías de telefonía celular que recomiendan nuestros productos a sus filiales en otros países, podremos presentar nuestro servicio a más Clientes internacionales. Los envíos se efectuarán en rollos cortados a medida, identificados por cada sitio y separados por obra en spiders fácilmente identificables. Esto le representa a nuestros Clientes un ahorro considerable en tiempo, errores en los cortes y simplifica la logística de distribución a las obras, cargando simplemente los spiders de cada sitio.
FABRICADOS BAJO NORMA ASTM A475/03 (2020), EN BOBINAS DE 4 TONELADAS.
55 TONELADAS DE CORDONES T-ROPE 1X19 PARA UN PROYECTO DE COMUNICACIONES EN UN PAÍS ASOCIADO AL MERCOSUR. FABRICADOS EN TIEMPO RECORD DE 5 DÍAS PARA CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE ENTREGA DE NUESTRO CLIENTE.
Tal como el Cliente lo requiera: en rollos cortados a medida, en bobinas de madera de hasta 4.500 kg o fraccionado en bobinas de 200, 500 o 1.000 kg c/u. Los pedidos se despachan en un máximo de 72 horas (material en stock) o se fabrican en 5/7 días (cables de más de Ø 20,00 mm). Nos sentimos orgullosos de contar con un stock de cables de más de 200 toneladas (de Ø 3,00 hasta Ø 19,00 mm) y más de 150 toneladas de accesorios de fijación para su despacho inmediato.
Para brindar mayor comodidad a nuestros Clientes despachamos los rollos fraccionados a medida con sus accesorios de fijación en pallets de hasta 1.500 kg. Los pallets se arman por cada obra para su despacho, identificados exteriormente con el nombre del Sitio y destino, conteniendo los rollos de cada diámetro y longitud su ID individual como así también los accesorios.
Creada para brindar una mejor experiencia de navegación y ofrecer mayor comodidad e información a todos nuestros Clientes.
Ahora nuestros cordones llevan el sello de calidad T-ROPE. Producidos y desarrollados en conjunto con ACINDAR ARCELOR MITTAL lo que garantiza un producto de excelente calidad y confianza.
Nuestro nuevo logo intenta reflejar las continuas mejoras que realizamos en la Empresa, la constante modernización e implementación de nuevas tecnologías.
Incorporamos 5.000 m2 más de superficie, lindero a nuestro predio para futuras ampliaciones.
Después de más de seis meses de desarrollo podemos ofrecer al mercado un cordón de características inigualables. Bajo estrictas normas de producción (desarrolladas junto a ACINDAR ARCELOR MITTAL) y con un sistema exclusivo de fabricación entregamos los primeros cordones T-Rope a un Cliente extranjero.
Enfocados en la mejora continua de nuestros procesos, se incorporó un nuevo sistema que incluye una celda de carga con su correspondiente equipo de adquisición de datos, con un error menor al 0,1%.
Montaje del segundo tramo de la nueva antorcha para la Destilería La Plata. Fabricamos un cable en diámetro 28,00 mm en formación 1x37, cuya carga de rotura supera los 65.000 kilos.
Actualizamos nuestro certificado de Norma ISO 9001:2008 a ISO 9001:2015
Estamos en la etapa final de la construcción y puesta en marcha de una nueva cableadora para fabricar cables de acero hasta 150 mm de diámetro, con una capacidad para producir bobinas de hasta 20 toneladas. Un gran desafío que finalmente está siendo realidad.
Otra vista de la cableadora que en poco tiempo comienza con la producción.
A menos de una semana para que comience la producción, se continúan las pruebas en el nuevo equipo.
Con una capacidad de 350 kg de alambre en cada carretel y a 800 rpm de velocidad de producción, este equipo de 700 mm de diámetro de tubo nos permitirá aumentar considerablemente nuestra producción.
Completamos el 70% del montaje de un nuevo equipo para fabricar cordones de 7 hilos que puede utilizar alambres desde 1,60 a 5,00 mm. Cada carretel tiene una capacidad de 350 kg de alambre.
Debido al incremento de verificaciones con asistencia de nuestros usuarios, decidimos contar con un Laboratorio que brinde las comodidades necesarias a tal fin. En el mismo hay dos áreas separadas para la realización de ensayos físicos y químicos. Además trasladamos a ese ámbito el sector Control de Calidad y Sistema de Gestión de la Calidad.
Durante los primeros días de Diciembre de 2013, se concluyó la instalación y posterior puesta en marcha de dos nuevas máquinas automáticas para envolver alambre, destinado a los equipos de producción. Con esta incorporación se ha podido aumentar la provisión de alambre a las cordoneadoras que ahora supera los 300.000 metros diarios.